高效過濾器計數掃描檢漏試驗的流程規范及注意事項

　　根據GB/T13554-2008標準里對過濾器檢漏試驗方法的規定如下：

　　1、當采用定量檢漏試驗時，可通過過濾器下游的局部透過率平均值來計算該過濾器的計數法效率。

　　2、計數掃描檢漏試驗可使用單分散相或多分散相氣溶膠，但測試氣溶膠粒徑分布應滿足本標準規定。

　　3、當采用單分散相氣溶膠時，可使用總計數法，檢測儀器為凝結核計數器（CNC）或光學粒子計數器（OPC）。

　　4、當采用多分散相氣溶膠時，應使用光學粒子計數器進行檢測。

　　計數掃描檢漏試驗通過粒子計數來檢測過濾元件（過濾器）是否存在局部滲漏缺陷。本次以ZJSJ-G高效過濾器計數檢漏儀儀器為產品示例，詳細為大家描述計數掃描法試驗過程及注意問題。

　　計數掃描檢漏試驗中，被試過濾器在額定風量下進行試驗，被測過濾器應首先完成額定風量下的阻力測試并被清吹后進行本項試驗。測試風道系統中應設有足夠長的混合段，使得被引入的測試氣溶膠與試驗空氣充分混合，進而實現氣溶膠在掃描風道截面上的均勻分布。過濾器廠商可根據過濾器產品類型情況，選擇對過濾器進行定性檢漏試驗或者定量檢漏試驗（局部透過率試驗）。二者的試驗裝置基本一致，區別在于對試驗參數以及對滲漏缺陷的判定方式。

　　試驗裝置的構成

　　ZJSJ-G高效過濾器計數檢漏儀，既適用于單分散相氣溶膠檢漏試驗也適用于多分散相氣溶膠試驗，二者之間的區別僅僅在于測試氣溶膠的發生技術和測量方法。

　　1、ZJSJ-G檢漏流程

　　第一步：上游發塵——第二步：手游濃度測量——第三步：手動掃描檢測

　　2、測試氣溶膠的選擇

　　用于高效以及超高效過濾器計數掃描檢漏的氣溶膠可以為DOP，DEHS，PSL等，但不局限于這些物質。ZJSJ-G配備的氣溶膠發生器推薦使用DEHS，使上游發塵濃度遠小于光度計法，對過濾器傷害小；所發生的氣溶膠可以為單分散相氣溶膠也可以為多分散相氣溶膠，但無論發生哪種氣溶膠，應保證所發生氣溶膠的濃度以及粒徑分布在測試過程中保持穩定。

　　當采用單分散相氣溶膠進行計數掃描檢漏試驗時，測試氣溶膠的計數中徑與濾料MPPS的偏差不應超過10%。當采用多分散相氣溶膠進行檢漏試驗時，測試氣溶膠的計數中徑與濾料MPPS的偏差可以達到50%。

　　3、試驗風道系統

　　3.1試驗空氣的調節

　　試驗空氣在與試驗氣溶膠混合前應經過預處理，應配置合適的預過濾器（如選用性能符合國標規定的粗效、中效以及高效過濾器）來保證其潔凈度（應至少為ISO7級）。

　　3.2風量調節

　　試驗風道應有風量調節措施（如改變風機轉速或者使用風量調節閥），測試過程中，試驗風量應能維持在被測過濾器額定風量的±3%以內。

　　3.3風量測試

　　風量測量應采用標準或經過標定的方法（如利用孔板、噴嘴、文丘里管的壓降測試風量）。最大測量誤差不應超過測量值的5%。

　　4、掃描系統

　　我司的高效過濾器檢漏儀可以選擇人工手動掃描的方式進行過濾器掃描檢漏試驗。所配備的計數檢漏儀具有手持式智能掃描探頭，采樣流量為28.3L/min，掃描速度建議3～5cm/s。下游的氣溶膠輸送管應盡快且無損失地將粒子送入粒子計數器的測量室。因此，輸送管應盡可能短，沿途無死彎。管路材料表面光滑，不散發粒子。

　　使探頭以垂直于氣流的方向勻速移動。探頭的移動速度可調，但最高不應超過5cm/s。實際行走速度與設定值的偏離不應超過10%。掃描機構可以測定探頭移動過程中的坐標及對漏點進行定位以及標記，探頭機構在過濾器下游斷面任一點的回位精度宜至少為1mm。

　　注意事項：

　　計數掃描檢漏試驗中，可通過自動行走機構或者手動對被測過濾器出風側的粒子濃度場進行掃描檢測，并判斷所測區域是否存在滲漏缺陷。

　　如有滲漏，則應記錄滲漏處的坐標位置。

　　在對被測過濾器出風側進行掃描檢漏時，應采用本標準所描述的采樣頭配合粒子計數器進行。

　　試驗過程中，探頭在靠近過濾器出風側的位置以確定的速度移動，掃描中探頭所覆蓋的軌跡間應無空隙或略有重疊。

　　當采用多個并排的測量系統（多個探頭與多臺粒子計數器聯合使用）同時測量時，可以縮短掃描的時間。

　　根據探頭坐標以及探頭移動速度，在掃描過程中通過對粒子濃度進行測定，就可以對可能存在的滲漏進行定位。

　　而后將探頭對該處及鄰近區域進行重復試驗，以判斷該處是否存在滲漏缺陷。