超凈工作臺(tái)的殺菌消毒方式是怎樣的呢

更新時(shí)間：2023-05-31 點(diǎn)擊次數(shù)：1845

超凈工作臺(tái)（clean bench），又稱凈化工作臺(tái)，是為了適應(yīng)現(xiàn)代化工業(yè)、光電產(chǎn)業(yè)、生物制藥以及科研試驗(yàn)等領(lǐng)域?qū)植抗ぷ鲄^(qū)域潔凈度的需求而設(shè)計(jì)的。其通過(guò)風(fēng)機(jī)將空氣吸入預(yù)過(guò)濾器，經(jīng)由靜壓箱進(jìn)入高效過(guò)濾器過(guò)濾，將過(guò)濾后的空氣以垂直或水平氣流的狀態(tài)送出，使操作區(qū)域達(dá)到百*潔凈度，保證生產(chǎn)對(duì)環(huán)境潔凈度的要求。

凈化工作臺(tái)原理的潔凈環(huán)境是在特定的空間內(nèi)，潔凈空氣(進(jìn)濾空氣)按設(shè)定的方向流動(dòng)而形成的。以氣流方向來(lái)分，現(xiàn)有的超凈工作臺(tái)可分為垂直式，由內(nèi)向外式以及側(cè)向式。從操作質(zhì)量和對(duì)環(huán)境的影響來(lái)考慮，以垂直式較好。由供氣濾板提供的潔凈空氣以一個(gè)特定的速度下降通過(guò)操作區(qū)，在大約操作區(qū)的中間分開(kāi)，由前端空氣吸入孔和后吸氣窗吸走，在操作區(qū)下部前后部吸入的空氣混合在一起，并由鼓風(fēng)機(jī)泵入后正壓區(qū)，在機(jī)器的上部，30%的氣體通過(guò)排氣濾板從頂部排出，大約70%的氣體通過(guò)供氧濾板重新進(jìn)入操作區(qū)。為補(bǔ)充排氣口排出的空氣，同體積的空氣通過(guò)操作口從房間空氣中得到補(bǔ)充。這些空氣不會(huì)進(jìn)入操作區(qū)，只是形成一個(gè)空氣屏障。

超凈工作臺(tái)一般是用紫外線滅菌燈進(jìn)行消毒的。

無(wú)菌室應(yīng)定期用70%酒精或0.5%苯酚噴霧降塵和消毒，用2%新潔爾滅抹拭臺(tái)面和用具（70%酒精也可）。

用福爾馬林（40%甲酸）加少量高錳酸鉀定期密閉熏蒸，配合以使無(wú)菌室經(jīng)常保持高度的無(wú)菌狀態(tài)。

紫外線較長(zhǎng)時(shí)間開(kāi)啟時(shí)，可激發(fā)空氣中的氧分子締合成臭氧分子，這種氣體成分有很強(qiáng)的殺菌作用，可以對(duì)紫外線役有直接照到的角落產(chǎn)生滅菌效果。

由于臭氧有礙健康，建議在進(jìn)入操作之前應(yīng)先關(guān)閉紫外線燈，10分鐘后即可入內(nèi)。